使用無溶劑粘合劑時出現(xiàn)問題
1.飛凝膠現(xiàn)象
在無溶劑復(fù)合設(shè)備中，膠合單元會在排氣口周圍發(fā)現(xiàn)絮凝，這是由于在使用無溶劑粘合劑時飛灰造成的。無溶劑粘合劑具有高粘度。在高速生產(chǎn)期間，粘合劑被吸入空氣中并在排氣期間粘附到裝置的表面。通過增加排氣量，可以降低飛灰在裝置表面上的附著力，并且可以增加清潔通風(fēng)口的頻率以保持排氣穩(wěn)定。
2.對滑爽劑內(nèi)摩擦系數(shù)的影響
使用無溶劑粘合劑會影響含有增滑劑的內(nèi)層的摩擦系數(shù)。內(nèi)層越薄，效果越明顯。固化溫度越高，時間越長、，固化過程和內(nèi)層配方的效果越顯著。方面解析。適當(dāng)減少上漿量或選擇對增滑劑幾乎沒有影響的無溶劑粘合劑也是有效的。
3.溶解度
在無溶劑配混過程中，粘合劑不時溶解油墨。有必要在批量生產(chǎn)之前驗(yàn)證工作，穩(wěn)定工藝，并避免隨意更換墨水和無溶劑粘合劑。此外，通過調(diào)節(jié)無溶劑復(fù)合工藝，首先將無溶劑復(fù)合物在室溫下熟化2小時，然后在熟化室中熟化，以減輕油墨溶解的問題。
4.粘合劑不能完全固化或干燥。
無溶劑粘合劑在使用過程中不能完全固化，并且不會發(fā)生粘合劑問題。雙組分無溶劑粘合劑主劑和固化劑按一定比例混合。如果混合不均勻，則會出現(xiàn)間歇性問題。如果比例錯誤，膠水不會干燥。、很粘。為防止混合不均勻，除了控制手動橡膠的不穩(wěn)定性外，使用膠水混合器時，還要定期檢查設(shè)備狀態(tài)。
5.泡沫失敗
氣泡問題也是無溶劑配混中的常見問題。所謂的發(fā)泡意味著兩個膜沒有完全粘附，并且在復(fù)合膜和基板之間存在氣體。當(dāng)鋁膜復(fù)合時，產(chǎn)生小的白點(diǎn)。實(shí)質(zhì)上，涂覆的膠不足以填充復(fù)合膜。墨層的空隙和材料表面上的凹坑。氣泡不一定是凸起的，但可能是其他形式。只要兩層沒有完全粘附并且透明度不同，就會出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象;膠量不足，可以適當(dāng)增加由涂布不均勻引起的氣泡。涂上適量的膠水來解決。高環(huán)境濕度引起的氣泡是粘合劑中的NCO與空氣中的水反應(yīng)形成CO2，而CO2不能及時形成。該問題需要適當(dāng)?shù)乜刂茝?fù)合環(huán)境的濕度，并且相對濕度通常為70%或更低。如果固化不合適，則粘合劑的二次流平也會引起氣泡，并且可以適當(dāng)?shù)卦黾庸袒瘻囟纫越鉀Q該問題。
6.隧道故障無溶劑粘合劑具有低初始粘性并且易于出現(xiàn)隧道問題。
復(fù)合張力不匹配，兩層材料纏繞后的相對滑動將形成隧道。解決方案除了改善粘合劑的初始粘合性之外，調(diào)整每個部分的張力是有效的改進(jìn)。
